СКБТ добавят компетенции поставщика для авиационной промышленности

В апреле 2016 г. в состав холдинга S7 Technics вошло пензенское предприятие “Специальное конструкторское бюро турбонагнетателей” (ООО “СКБТ”). Для провайдера услуг ТОиР авиатехники это было нестандартным решением, так как самые массовые и востребованные изделия СКБТ — турбокомпрессоры для дизельных двигателей тепловозов.

Но в перспективе пензенское предприятие стремится стать поставщиком продукции для авиапромышленности. Для достижения заявленной цели СКБТ модернизирует производство за счет инвестиций материнской компании и занимается внедрением принципов бережливого производства (lean production).

ПРЕДЫСТОРИЯ

Еще на стадии приобретения ООО “СКБТ” стало очевидно, что для расширения существующей линейки продукции и выхода на новые рынки сбыта пензенскому предприятию необходима серьезная модернизация мощностей и подходов к ведению производственных процессов.

На первом этапе основной задачей для ООО “СКБТ” стало оживление прямых связей с основными заказчиками и заключение прямых договоров, а также восстановление ритмичности производства и увеличение объемов реализации продукции.

Первые положительные результаты были достигнуты: объем производства и реализации продукции СКБТ в прошлом году значительно превысил показатели 2016 г.

Кроме удовлетворения потребностей действующих клиентов пензенского предприятия холдинг S7 Technics поставил перед коллективом СКБТ амбициозную задачу: освоить в производстве технические изделия по заказам международных машиностроительных компаний и даже предприятий авиационной промышленности.

На сегодняшний день СКБТ освоило изготовление пресс-форм для производства деталей интерьера самолета, следует из информации, размещенной на сайте пензенского предприятия. Известно, что эта продукция поставляется на новосибирскую базу S7 Technics, обладающую сертификатами EASA Part 21 G/J.

“Сегодня наши производственные возможности используются во внутрихолдинговой кооперации для изготовления инструмента, необходимого при проведении техобслуживания самолетов”, — заявил генеральный директор СКБТ Виктор Киреев.

На вопрос, что стало толчком для внедрения инструментов бережливого производства, гендиректор ООО “СКБТ” Виктор Киреев ответил: “Наше предприятие было создано в 1962 г. как специализированная организация по разработке и серийному производству турбокомпрессоров. Сегодня изменился рынок, появляются сильные конкуренты, ужесточаются требования клиентов, увеличиваются затраты на производство продукции, а в организации в течение нескольких десятилетий производственные процессы оставались неизменными. Поэтому сейчас мы находимся в поиске эффективных инструментов и методологии для улучшения и упрощения своих бизнес-процессов, чтобы постепенно выйти на качественно новый уровень организации производства”.

НА СТАРТЕ

Самое первое мероприятие по внедрению инструментов lean production в СКБТ прошло в ноябре 2017 г. и было посвящено организации рабочей зоны на сборочном участке турбокомпрессоров. В марте этого года принципы бережливого производства стали использоваться в складском хозяйстве. С июня во внедрении задействованы все производственные участки предприятия, сообщила Юлия Нефедова, начальник отдела постоянных улучшений СКБТ.

По ее словам, новые инструменты организации работы внедряются при участии группы специалистов, “возглавляемой крупным отраслевым экспертом по lean-технологиям”. На сегодняшний день в СКБТ внедрено пять инструментов бережливого производства.

Принципы бережливого производства, используемые в СКБТ (сентябрь 2018 г.)

• 6S (совокупность принципов организации рабочего места):

1S — Сортировка (все предметы на рабочем месте разделяются на нужные и ненужные; ненужные предметы удаляются из зоны рабочего места).

2S — Упрощение (для каждого предмета определяется “свое” место;

предметы располагаются так, чтобы они были легкодоступны для каждого,

кто пользуется; производится маркировка предметов для быстрого поиска).

3S — Уборка (проводится генеральная уборка рабочего места; основная задача — постоянно поддерживать рабочее место в чистоте и готовности к использованию).

4S — Безопасность (должны быть выявлены и устранены опасные условия работы).

5S — Стандартизация (определяются правила поддержания рабочего места в чистоте и постоянной готовности к использованию).

6S — Стабилизация (систематическое поддержание порядка на рабочем месте; проведение оценки и разработка корректирующих  действий).

• A3 (инструмент для решения проблем и достижения конечных целей, структурирует цикл улучшений).
• 2P (мероприятие, в ходе которого разрабатывается видение нового процесса. Обязательное условие  — проведение физического изменения на практике (пример на практике).
• Flow (выстраивание производственных потоков без остановок и скопления “буфера”).
• Visual Management (наглядный инструмент для обеспечения всех работников  информацией, которая позволяет им правильно работать, быстро обнаруживать проблемы и принимать верные решения).

ПЕРВЫЕ ИТОГИ

В СКБТ поделились промежуточными итогами по трем реализуемым проектам в рамках трансформации производственных процессов предприятия.